1. Диаметр вращения 800 мм, длина обработки 700 мм
2. Система GSK (язык системы русский)
3. Шпиндель А2-8 2000 об/мин, 22-30 кВт
4. Цепной конвейер стружки с тележкой
5. Защита системы от отключения электроэнергии
6. 12-позиционная револьверная головка с электроприводом - BMT65
7. Маховик, ножной тормоз
8. Кондиционер электрошкафа
9. Улавливатель масляного тумана
10. Водоотделитель
11. Автоматическая смазка
12. Автоматический наладчик инструмента
13. Педаль для патрона
14. Гарантия три года


Опции:
насос для системы охлаждения: 1 шт
насос для системы фильтрации: 1 шт
подшипник: 1 шт
труба: 5 м.
патрубки: 5 м.
трубные соединения (фитинги): 3 комплекта.
шланги: 5 м

Обзор и применение
1. Обзор станка
Одностоечный вертикальный токарный станок с ЧПУ - это оборудование, в котором компания применила современные передовые технологии проектирования и производства, внедрила корпоративные стандарты точности и использовала отечественные и зарубежные передовые функциональные компоненты. С точки зрения структурных характеристик, станок гарантирует прочность резки, в том числе при перегрузке рабочего пространства, а также динамической и статической жесткости. Это высокотехнологичный станок с высокой производительностью, уровнем безопасности и надежности, подходит для использовании в различных сферах, отличается длительным сроком службы и высокой эффективностью обработки.
2.Использование
Этот станок подходит для высокоскоростных стальных, твердосплавных и различных высокопроизводительных режущих инструментов. Станок может обрабатывать черные, цветные металлы и некоторые заготовки из неметаллических материалов. Он может выполнять черновую и чистовую обработку внутренних и внешних цилиндрических поверхностей. Подходит также для обработки конических и торцевых поверхностей, протачивания канавок и т.д. Подходит для обработки деталей большими партиями с высокими требованиями к точности обработки и размерной однородности.

Основные преимущества
1. Основание, колонна и направляющие изготовлены из высококачественного серого чугуна и закалены, чтобы гарантировать высокую прочность, долгосрочную работу и стабильную точность
2. В станке используются линейные направляющие роликового типа. Они имеют сверхвысокую жесткость и сверхбольшую грузоподъемность, что значительно повышает точность позиционирования и грузоподъемность вертикальных и горизонтальных движений подачи станка;
3. Шкив шпинделя и серводвигателя шпинделя соединены ремнем, оснащены главным серводвигателем мощностью 22 кВт, бесступенчатым изменением скорости и широким диапазоном скоростей. Отвечают различным требованиям к скорости шпинделя для черновой и черновой обработки деталей.
4. Как вертикальная, так и горизонтальная подача автоматически контролируются серводвигателями. Имеются защитные устройства в обоих направлениях, что значительно продлевает срок службы;
5. Оба конца вертикальных и горизонтальных ШВП поддерживаются специальными подшипниками, что значительно улучшает и обеспечивает точность обработки деталей;
6. Станок использует электрический масляный насос для прерывистой автоматической смазки различных деталей, обеспечивает смазку каждой пары направляющих и ШВП, что продлевает их срок службы.

Основные параметры конструкции станка
Структура станка:

1. Станина
Материал станины - высококачественный серый чугун HT300, который был подвергнут термическому старению и отжигу. Материал - высокопрочный чугун с низким внутренним напряжением, также были приняты эффективные меры по амортизации.

2. Револьверная голова
Держатель инструмента представлен в различных комплектациях, покупатели могут свободно выбирать в соответствии со своими потребностями и привычками использования.
Стандартная комплектация: горизонтальный 8-позиционный держатель инструмента из Тайваня. Вращение держателей инструмента этой серии обеспечивается серводвигателями, можно быстро выбирать инструмент в двух направлениях, гидравлическическая блокировка, чрезвычайно высокая жесткость;
Можно использовать горизонтальную 12-позиционную приводную револьверную головку SWIFT, импортированную из Тайваня. Револьверная головка имеет сильное замыкающее усилие и высокую устойчивость. Обладает функцией установки токарных, расточных и вращающихся инструментов инструментов (фрезы, сверла, метчики и т. д.), что обеспечивает процессы токарной обработки, фрезерования, сверления, нарезания резьбы и др. Это сокращает время обработки заготовки, уменьшает количество зажимов и значительно повышает эффективность.

3. Цилиндр патрона
Стандартный гидравлический патрон 24 дюйма. Это водонепроницаемый патрон. Предусмотрена уплотнительная лента для предотвращения утечки охлаждающей жидкости через патрон в шпиндель. Она также может предотвратить попадание стружки на скользящую поверхность. На торцевой поверхности патрона имеются 3 Т-образных паза, что облегчает замену приспособлений для инструмента.

   

4. Шпиндель
Шпиндельный узел этой серии станков обладает передовой конструкцией. Передняя опора шпинделя состоит из двухрядного цилиндрического роликоподшипника и двунаправленного радиально-упорного шарикоподшипника. Задняя опора представляет собой двухрядный цилиндрический роликоподшипник. используются импортные прецизионные подшипники, а также импортная смазка, обеспечивающая высокоскоростную работу.
Осевая и радиальная предварительная нагрузка шпинделя может быть отрегулирована с помощью гайки, имеет высокую радиальную и осевую жесткость. Радиальный зазор можно регулировать с помощью внутреннего кольца роликового подшипника, что приводит к оптимальной точности обработки и низким рабочим температурам.
Главный двигатель этой серии станков приводит шпиндель во вращение через импортные синхронные ремни, тем самым обеспечивая высокую эффективность, низкий уровень шума и низкую вибрацию всей системы трансмиссии, что подходит для работы на маленькой скорости с большим крутящим моментом, на большой скорости при высокой мощности станка. Шпиндельная коробка и основание объединены через отверстия, шпиндельный узел обладает высокой жесткостью.

   

5. Система подачи
Оси X/Z приводятся в движение серводвигателем и напрямую соединены с ШВП через эластичную муфту. Оба конца ШВП зафиксированы.
По двум осям используются цилиндрические роликовые направляющие из Тайваня. Направляющие - четырехнаправленные равнонагруженные, с высокой точностью, большой нагрузкой и высокой скоростью быстрого перемещения. Их выдающимися преимуществами являются небольшой размер, высокая точность и низкие затраты на техническое обслуживание. Это предпочтительная комплектация для пользователей, которые стремятся к высокой точности и производительности. особенно подходит для случаев, когда требуется высокая размерная однородность деталей.

6. Гидравлическая система и система смазки.
Этот станок является станком с ЧПУ с высокой степенью автоматизации и оснащен гидравлической системой. Основные компоненты гидравлической системы выбираются из известных брендов или отечественных высококачественных предложений.

7. Станция смазки
Станок оснащен отечественной централизованной автоматической системой смазки с функциями сигнализации об уровне жидкости и давления.

8. Система охлаждения (водяное охлаждение).
Расход охлаждающего насоса составляет 4 м³/ч, подъем — 40 метров. Бак охлаждающей жидкости отделен от основного станка, чтобы обеспечить независимость точности от негативного воздействия тепла во время обработки. Насос подключен к водопроводу у основания, для смывания железных опилок с корпуса станка, тем самым уменьшая воздействие отходов на оборудование.

9. Транспортер стружки
Данный станок оснащен транспортером стружки цепного типа. Транспортер используется для сбора и транспортировки стружки (скрученной, кусковой, блочной) из меди, алюминия, чугуна и т.д.

10. Электрическая система станка
Электрическая система станка соответствует стандарту GB5226.1-2002.
Электрические цепи защищены от перегрузки и короткого замыкания, имееются блокировщики для обеспечения безопасности оборудования и персонала. Электрическая система имеет функцию самодиагностики. Операторы и обслуживающий персонал могут в любое время наблюдать за рабочим состоянием каждой части станка благодаря индикаторным лампам и дисплеям.
Основные электрические компоненты станка импортируются или производятся совместно с иностранными предприятиями для обеспечения безопасности и надежности станка.
Станки с ЧПУ имеют строгие требования к питанию. Когда колебания напряжения сети превышают AC380V±10%, а частота превышает 50 Гц±1 Гц, необходимо добавить устройство стабилизации напряжения питания, в противном случае нормальная работа станка с ЧПУ будет нарушена.
10.1 Электрический шкаф
Стандартная комплектация электрического шкафа представляет собой полностью закрытую конструкцию, которая оснащена кондиционером для предотвращения образования пыли и охлаждения. В шкафу есть свободное пространство для увеличения количества функций.

11. Защита безопасности
Этот станок полностью закрыт защитным кожухом, учтен ряд мер безопасности. Конструкция защитной двери из усиленного стекла обеспечивает безопасность станка и людей.
В случае внезапного отключения внешнего питания или неисправности станка, из-за особой конструкции цепи управления, не происходит движения по оси, если станок уже находится в состоянии «старт», он перейдет в состояние «стоп»; если он уже находится в состоянии «стоп», пользователь не сможет запустить станок самостоятельно. В случае неожиданного отключения питания или неисправности меню программы, все, сохраненное в компьютере, не будет потеряно.
Станок оснащен устройством сигнализации и кнопкой аварийной остановки для предотвращения повреждения станка, вызванного различными внезапными сбоями. При сигнализировании отображается текст и номер сигнала на дисплее, на панели управления загорается индикатор; в зависимости от ситуации есть три варианта аварийной сигнализации: «аварийная остановка» для аварийных сигналов; «аварийная остановка» для общих сигналов тревоги. «Приостановка подачи» - «подсказка» в случае ошибок эксплуатации.

12. Рабочая среда станка
(1) Весь станок использует трехфазный переменный ток 380 В ± 10, 50 Гц унифицированный источник питания;
(2) Температура рабочей среды 10-40 ℃;
(3) Относительная влажность окружающей среды меньше или равна 85%;
(4) В цехе не должно быть вредных газов, жидкостей и пыли;
(5) Пользователь подготавливает гидравлическое масло 32#, необходимое для станка;
(6) Место установки должно быть стандартным заводским зданием без источников вибрации, пыли и электромагнитного излучения;
(7) Пользователи подготавливают расходные материалы, такие как моющие средства, хлопчатобумажные ткани и т. д.;


Условия оплаты:
90% - авансовый платеж после подписания Договора поставки;
10%- после ПНР

Оплата производится в рублях по курсу ЦБ РФ на день оплаты.
Гарантия: 12 месяца
Срок поставки: 100 календарных дней.
Срок действия данного предложения – 1 месяц.